Pikeun minuhan sarat tinggi konsumén pikeun tekanan cai sarta tekanan hawa dina rarancangtabung pemanasan listrik flange,optimasi komprehensif diperlukeun tina sababaraha dimensi kayaning pilihan bahan, desain struktural, prosés manufaktur, sarta verifikasi kinerja. Rencana husus nyaéta kieu:
1、Pilihan bahan: Ningkatkeun kakuatan compressive sareng yayasan sealing
1. Pamilihan bahan pipa utama
Kakuatan luhur sareng bahan tahan korosi langkung dipikaresep pikeun kaayaan kerja tekanan tinggi (tekanan cai≥10MPa atanapi tekanan hawa≥6MPa), sapertos:
Stainless steel 316L (tahan ka média korosif umum, kakuatan compressive≥520MPa);
Incoloy 800 (tahan ka suhu luhur, tekanan tinggi jeung oksidasi, cocog pikeun lingkungan uap suhu luhur, kakuatan ngahasilkeun≥240MPa);
Alloy titanium/Alloy Hastelloy (pikeun média anu korosif sareng tekanan luhur sapertos cai laut sareng solusi asam-basa).
Ketebalan témbok pipa diitung dumasar kana standar GB / T 151 Heat Exchanger atanapi ASME BPVC VIII-1, mastikeun margin ketebalan témbok≥20% (sapertos ngitung ketebalan témbok + faktor kaamanan 0.5mm nalika tekanan kerja 15MPa).
2. Flange jeung segel cocog
Tipe Flange: Dina skenario-tekanan tinggi, flanges las beuheung (WNRF) atanapi flanges integral (IF) dipaké, sarta beungeut sealing dipilih salaku mortise na tenon (TG) atawa ring joint (RJ) pikeun ngurangan résiko leakage permukaan sealing.
Sealing gasket: Pilih logam dibungkus gasket (kalawan cingcin jero jeung luar) (résistansi tekanan≤25MPa) atanapi gasket ring logam octagonal (tekanan luhur sareng suhu luhur, résistansi tekanan≥40MPa) dumasar kana karakteristik médium. Bahan gasket cocog sareng bahan pipa (sapertos gasket 316L sareng flange 316L).
2、Desain Struktural: Strengthening Tekanan jeung Reliabiliti
1. optimasi struktur mékanis
Desain ngabengkokkeun: Hindarkeun ngabengkokkeun sudut katuhu sareng nganggo radius kelengkungan anu ageung (R≥3D, D nyaéta diaméter pipa) pikeun ngurangan konsentrasi stress; Nalika peletakan sababaraha pipa, aranjeunna disebarkeun sacara simetris pikeun nyaimbangkeun gaya radial.
Struktur nguatkeun: Tambihkeun cincin dukungan (spasi≤1,5m) atanapi diwangun-di rod positioning sentral ka lempeng panjangtabung pemanasan pikeun nyegah deformasi awak tube dina tekanan tinggi; Bagian sambungan antara flange jeung awak pipe adopts zona transisi thickened (gradién alur las) pikeun ngaronjatkeun daya tahan cimata tina kelim weld.
2. Sealing jeung desain sambungan
Prosés las: Awak pipe na flange nu pinuh ditembus dilas (kayaning TIG las + kawat filler), sarta 100% X-ray nguji (RT) atawa nguji penetrasi (PT) dipigawé sanggeus las pikeun mastikeun yén kelim weld bébas tina pori sarta retakan;
bantuan ékspansi: The tube bursa panas disambungkeun ka plat tube ngagunakeun prosés dual ékspansi hidrolik jeung sealing las. Tekanan ékspansi nyaéta≥dua kali tekanan gawé pikeun nyegah leakage sedeng ti liang plat tube.
3、Prosés manufaktur: kontrol ketat ngeunaan defects jeung konsistensi
1. Kontrol akurasi mesin
The pipe motong adopts laser / motong CNC, kalawan tungtung raray perpendicularity≤0,1 mm; flange sealing roughness permukaan≤Ra1.6μ m, baud liang kasalahan distribution seragam≤0.5mm, mastikeun gaya seragam salila instalasi.
Keusikan bubuk magnésium oksida: ngagunakeun téknologi compaction geter, dénsitas ngeusian≥2,2 g/cm³, Pikeun ngahindarkeun overheating lokal atanapi gagal insulasi disababkeun ku bagian kerung (resistansi insulasi≥100MΩ/500V).
2. Stress nguji sarta validasi
Uji Pra pabrik:
Uji hidrostatik: Tekanan tés nyaéta 1,5 kali tekanan kerja (sapertos tekanan kerja 10 MPa sareng tekanan uji 15 MPa), sareng teu aya serelek tekanan saatos nahan 30 menit;
Uji tekanan (lumaku pikeun média gas): Tekanan tés 1,1 kali tekanan kerja, digabungkeun sareng deteksi bocor spéktrometri massa hélium, kalayan laju bocor≤1 × 10 ⁻⁹mbar· L/s.
Uji cilaka: Sampling dianggo pikeun uji tekanan ledakan, sareng tekanan ledakan kedahna≥3 kali tekanan kerja pikeun pariksa margin kaamanan.
4、Adaptasi fungsional: pikeun ngatasi kaayaan kerja anu rumit
1. santunan ékspansi termal
Nalika panjangnatabung pemanasan is ≥2m atawa bédana suhu nyaéta≥100℃, gabungan ékspansi gelombang atawa bagian sambungan fléksibel kudu dipasang pikeun ngimbangan deformasi termal (jumlah ékspansi).Δ L=α L Δ T, dimanaα nyaeta koefisien ékspansi linier bahan) jeung ulah aya flange sealing gagalna permukaan disababkeun ku stress bédana suhu.
2. Kontrol beban permukaan
Média tekanan luhur (utamana gas) sénsitip kana overheating lokal sarta merlukeun pangurangan dina beban permukaan (≤8W/cm²). Ku cara ningkatkeun jumlah atawa diaméternatabung pemanasans, dispersing dénsitas kakuatan, sarta nyegah skala atawa creep material (sapertos beban permukaan≤6W/cm² salila pemanasan uap).
3. Desain kasaluyuan média
Pikeun cairan tekanan tinggi anu ngandung partikel/kotoran, layar saringan (kalayan akurasi≥100 bolong) atawa panutup pituduh kudu dipasang di inlet tina tabung pemanasan pikeun ngurangan erosi; Média korosif merlukeun pasivasi permukaan tambahan / perlakuan nyemprot (sapertos palapis polytetrafluoroethylene, résistansi suhu.≤260℃).
5、Desain baku sarta ngaropéa
Nyadiakeun laporan bahan, kualifikasi prosedur las (PQR), sarta laporan test tekanan luyu jeung standar nasional (GB 150 "Pressure Vessels", NB / T 47036 "Electric Pemanasan Unsur") atawa standar internasional (ASME BPVC, PED 2014/68 / EU).
Pikeun nyumponan kabutuhan khusus para nasabah (sapertos pemanasan tekanan tinggi pikeun alat-alat sumur API 6A sareng pemanasan tahan tekanan laut jero), kami kolaborasi sareng para nasabah pikeun nyonto kaayaan kerja (sapertos analisis unsur terhingga distribusi setrés sareng optimasi lapangan aliran CFD) sareng ngaropea spésifikasi flange (sapertos flanges benang khusus sareng bahan tahan walirang).
nyimpulkeun
Ngaliwatan optimasi prosés pinuh "jaminan kakuatan bahan→desain lalawanan beban struktural→kontrol akurasi manufaktur→nguji sarta verifikasi loop tertutup", nuflange pipah pemanasan listrik bisa ngahontal operasi dipercaya dina kaayaan tegangan tinggi. Intina nyaéta pikeun nyaimbangkeun kapasitas bantalan tekanan, kinerja sealing, sareng stabilitas jangka panjang, bari tumut kana karakteristik médium palanggan (suhu, corrosiveness, laju aliran) pikeun desain anu dituju, pamustunganana nyumponan syarat margin kaamanan tekanan cai / tekanan hawa.≥1,5 kali parameter desain.
Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan produk urang, manggataros Kami!
waktos pos: May-09-2025
